后橋懸架鑄鐵T型槽平臺(tái)廠家

如果用戶實(shí)用的鑄鐵T型槽平臺(tái)不容易觀察的話，也可以用聲音辨別，回過火的產(chǎn)品聲音悅耳、清脆有一種相關(guān)聯(lián)的回聲。購(gòu)買過的企業(yè)用戶也可對(duì)自己所購(gòu)買的鑄鐵T型槽平臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行一下測(cè)試，尤其對(duì)一些重型平臺(tái)，我所推薦的方法是很準(zhǔn)的。這種方法也是一種省事、直接的辦法。應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

厚度和高度都和平臺(tái)支撐能力息息相關(guān)，加強(qiáng)筋起著拉伸作用，也要根據(jù)鑄鐵T型槽平臺(tái)承重要求設(shè)計(jì)搭配加強(qiáng)筋的高度和厚度，加強(qiáng)筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月

鑄鐵T型槽平臺(tái)檢驗(yàn)方法：接觸點(diǎn)面積的比率將被檢平板工斜面上涂上顯現(xiàn)劑，在不低于其精度等級(jí)的平板上研合，在被檢平板上顯現(xiàn)出明顯的接觸點(diǎn)，然用一個(gè)50mm*50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm*2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板（如玻璃板）。置于被檢鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的任意位置上，依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包接觸點(diǎn)所占面積的比例（以1/10為單位）。

鑄鐵T型槽平臺(tái)對(duì)材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度自然也會(huì)一樣，經(jīng)過回火處理的鑄鐵T型槽平臺(tái)好。鑄造的鑄鐵T型槽平臺(tái)難免出現(xiàn)一些微小的砂眼、氣孔，一般在合理范圍內(nèi)的需用比同等材質(zhì)硬度稍軟的鑄鐵材料填充即可，不會(huì)影響精度。鏟刮1級(jí)平臺(tái)進(jìn)行鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的精度的鏟刮，也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，

與其他鑄鐵T型槽平臺(tái)制造工藝相比，鑄鐵T型槽平臺(tái)制造工藝有以下特點(diǎn)：鑄鐵T型槽平臺(tái)毛坯的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜。鑄鐵T型槽平臺(tái)毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體鐵鑄件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的問題。為了滿足上述要求，鑄造鑄鐵T型槽平臺(tái)時(shí)應(yīng)采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。

求上述比例數(shù)之和，除以即為所檢測(cè)部位的接觸點(diǎn)面積的比率。為取得典型的數(shù)值。應(yīng)在另一位置上測(cè)出接觸點(diǎn)面積的比率。求出兩次結(jié)果的平均值。6.2平面波動(dòng)量將平面波動(dòng)儀放在鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上，沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀。移動(dòng)距離為平板對(duì)角線長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表（分度值為0.001mm）上較在值與較小值之差。即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量。

在鑄鐵T型槽平臺(tái)上檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。如果長(zhǎng)期不使用的機(jī)臺(tái)可在上面打一些黃油，蓋上廢報(bào)紙可以防銹保護(hù)。